1、弹簧试验机指针不正常

1.1转动变换手柄,改变测量范围时,指针的零位变化大于三小格。

(1)平衡铊没落入/V0型槽内。调整平衡铊叉架位置,使铊入槽。

(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档,零位为正超差时应适当减小平衡铊质量;当零位为负超差时,应适当增加平衡铊质量。

1.2弹簧试验机使用中指针抖动不停,影响读数

(1)缓冲器中无油或油太少。应加足油并排气。

(2)缓冲器杆从检框上脱落。重新装好。

(3)缓冲器用油粘度太小。更换适粘度的油。

1.3弹簧试验机试验后指针不能回零(超过1/2小格)

(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴,调活轴承,尔后加少许仪表油装好。

(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1:2的混合油。

(3)测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油,调整齿条旁靠轮,使齿轮与齿条间隙适当。

(4)拉杆与立柱上端,四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承,前后两只轴承以在自由状态下,留0.1毫米间隙为宜,然后左右两只轴承也留0.1毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。

(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃,调好指针,消除摩擦。

(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦,清除污物。

(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

(8)缓冲器位置不正确,使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。

2、弹簧试验机示值误差超过允差

2.1示值误差超过±1%

(1)刀子从刀垫上脱出：将刀子复位装好。

(2)拉框刀杆与两杠杆接触角度不当：应松开拉框处螺母,调整好拉框刀杆与两杠杆接触角。

(3)弹簧试验机安装不水平：应重调水平。

2.2示值误差均为正超差或均为负超差

由于测力弹簧长期使用产生变形或弹簧与弹簧座接合处松动,使测力弹簧有效圈数增加或减少,当示值为正超差时应减少测力弹簧的有效圈数,反之则增加测力弹簧的有效圈数。注意在调整时,对有两根测力弹簧的试验机应对应的减少或增加。调零后重新测试,直至合格为止。

2.3弹簧试验机示值误差以指针垂直时读数为分界点先正后负或先负后正。

指针下端配置不当,需重新配置。用烙铁在指针配重端调整,重了去锡,轻了则沾锡。配重时不但要考虑总配重,还要考虑配重在指针下端的左右平衡。

2.4示值误差为不规则超差

(1)齿轮与齿条太脏,有毛刺或碰伤。应清洗齿轮齿条,修除毛刺与碰伤处。

(2)齿轮与齿条齿距不均匀。应更换。

2.5弹簧试验机最后一点示值负超差

(1)两杠杆下限位螺钉调整不当,两杠杆与限位螺钉在最后一点前相碰。应下降限位螺钉使杠杆与限位螺钉相碰时,指针应超过满刻度的5%处。

(2)衡铊在最后一点前与平衡铊叉架相碰,应调整拉框螺母,将两杠杆升高一点,使指针超过满刻度的5%处与叉架相碰。

2.6弹簧试验机示值变动度大于10%

各原因可能引起示值变动,此外还可能有以下三点引起示值变动。

(1)齿轮与齿条啮合面歪斜。应将齿轮齿条啮合面调正。

(2)中间刀垫松动。应紧固。

(3)拉框与弹簧架松动。将松动部位紧固。
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