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弹簧试验机

产品介绍

产品名称: TPJ-2000型 弹簧拉压疲劳试验机
规 格:TPJ-2000型
产品备注:
产品类别:

产品说明

 1试验机简介

TPJ-2000 型  弹簧拉压疲劳试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成。

整机采用卧式设计,工作重心大大的降低。拥有大面积底座,将冲击力及噪音得到有效的缓冲。使得整机具有高度高、稳定性好的特点。整机参考成熟的立式机械疲劳经验,结合卧式机床的优势,使得结构紧凑、布局合理。试验空间、试验行程可进行调整;试件装夹方便、可靠;整机运行平稳,易于保养、维护等特点。

该机主要用于对各种螺旋弹簧,也可制作特种夹具,以适应特殊试样的疲劳试验。整机具有结构合理、简单可靠,试验空间调整、试验行程调整准确、方便;试件装夹方便、可靠;整机运行平稳,易于保养、维护等特点。并且可以根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。

被测试弹簧安装在可调整空间的两辅具之间,手动调整振幅进行弹簧拉压疲劳性能检测。试验机采用触摸屏控制操作,实时显示拉压频率,拉压振幅、拉压计数、试验数据存储等。

2 方案描述

主机采用卧式双工位,机油泵强制润滑,高精度直线导轨导向,高精度双连杆可调曲轴连杆机构,交流伺服电机驱动,高精度磁悬浮位移传感器及高精度拉压传感器,PLC触摸屏控制、采样、显示等结构组成。                 

通过机械连杆带动辅具做往复运动,从而产生拉压力。可调端可沿直线导轨移动,用于调整试验空间

2.1卧式双工位结构:具有结构简单,整机使用寿命长,装卸试样方便等特点。

2.2:悬浮减震具有减震效果好,整机工作稳定,工作噪音极低,启动时能有效地保护机械机构,工作寿命高,提高整机使用寿命长等优点。

2.3机油泵强制润滑机构:具有在高频工作状态下,为机械机构进行强制润滑及降温,有效的降低了机械噪音及摩擦系数,有效地提高机械机构摩擦寿命及疲劳寿命。

2.4高精度直线导轨导向机构:采用进口高精度直线导轨,具有导向精度高,摩擦系数及噪音低,线速度高,使用寿命高等优点。

2.5高精度双连杆可调曲轴连杆机构:该机构采用优质军工用钢,经过精细加工而成。手动调整振幅,专用量具标定振幅,振幅精度可达≤0.03mm,调整振幅简单、精确。曲轴锁紧为专利技术,锁紧简单,牢固可靠,只需轻轻一转即可,具有超高使用寿命。

2.6交流伺服电机驱动机构:采用交流伺服电机驱动,具有启动扭矩大,试验频率调整幅度大,试验频率稳定及精确等特点。

2.7高精度磁悬浮位移传感器及高精度拉压传感器:试验振幅采用高精度磁悬浮位移传感器取样采集信号,具有位移精度、线速度高最大工作速度:10m/s)等特点。高精度拉压传感器用于弹簧力学性能标定,任意一弹簧断裂自动停机功能。

2.8触摸屏控制、采样、显示:整个试验过程采用PLC触摸屏中文人机对话方式,屏幕显示试验频率、振幅、疲劳计数、试验机工作状态、试验曲线等,可预设疲劳次数,试验力衰减等参数。试验结果可保存,可插硬盘实时存储拷贝实验数据。PLC控制具有控制稳定可靠故障率极低等优点。

2.8. 1试验参数界面

1) 两个工位力值显示:实时的显示各工位当前力值。

2) 弹簧批次:填写弹簧信息,同时也是弹簧力值数据导出时的文件名。

3) 目标次数设定:弹簧要进行多少次的疲劳试验。

4) 断簧力值设定:规定出判定断簧的力值。

5) 运行频率调节设定:通过电机“+”“-”按钮实现弹簧疲劳频率的调节,也可以通过点击频率显示框直接进行输入。

6) 清除试验数据按键:清除当前的实验数据,包括当前的次数,实验频率等信息。

 

2.8.2上簧操作具有“0度按钮”或“180度按钮”或“复位按钮”,可以自动复位,便于装夹。

 

2.8.3试验显示界面可以实时显示试验过程中的各项参数的实时变化

 

2.8.4数据导出:

如需要保存实验过程中力值数据,则可将U盘插在表头后侧的U口上,在试验时,数据即自动的保存在U盘根目录中,文件名称为弹簧批次输入框中填写的内容,文件名后缀为.CSV。例如弹簧批次为:2015.1.1,数据导出后文件为“2015.1.1.CSV”。

可利用Microsoft Office Excel软件打开,文件中第1列为数据导出时间,第2列软件系统时间(对用户无意义),第3列为工位1力值数据,第4列为工位2力值数据。

 

3 主要技术性能指标

3.1双工位卧式结构(横向),每工位最大测试力:2000N。

3.2试验频率:0-40Hz可调

3.3试验振幅: 0~±45mm(0-90mm)可调。

3.4振幅调整精度:≤0.03mm

3.5试件最大外径:φ160mm

3.6试件最大长度:200mm

3.7位移调整精度:≤0.05mm

3.8可实现试验弹簧持续供油,可实现循环利用,≥2滴/每分钟。

3.9试验机自动停机:具有任意一弹簧断裂自动停机功能,预设疲劳次数停机。

3.10设备有安全防护装置及观察窗。

4、附件

4.1产品使用说明书                                      1套

4.2产品合格证明书                                      1套

4.3设备装箱单                                          1套

5、质量保证

设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务,终生维修。

6、安装调试

货到需方后,供方可免费上门调试培训。

7、技术情报和资料的保密:

7.1本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资

料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;

7.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

免费热线:400-040-7518
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